景津環(huán)保推薦廠家(圖)-隔膜壓濾機(jī)廠家-九江隔膜壓濾機(jī)

現(xiàn)在在壓濾機(jī)這個(gè)大家族中，很多人都把隔膜壓濾機(jī)當(dāng)做壓濾機(jī)中的來(lái)對(duì)待。這里有什么特別的緣由呢？作為生產(chǎn)壓濾機(jī)的廠家——山東省景津環(huán)保設(shè)備公司為你揭開(kāi)其中的原因。原來(lái)在隔膜壓濾機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造中，有一個(gè)特別的裝置。這個(gè)裝置在其它的壓濾機(jī)中是沒(méi)有的。這就是一個(gè)特殊的濾板膨脹系統(tǒng)。可別小看了這個(gè)特殊的濾板膨脹系統(tǒng)，所有的秘密就在這里。

   大家都知道當(dāng)隔膜壓濾機(jī)在工作到一定的時(shí)間以后，濾室里的濾餅將濾布都已經(jīng)布滿，這時(shí)候主機(jī)就不再進(jìn)行固液分離的工作了。而因?yàn)闉V餅填滿餓了整個(gè)濾室，所以過(guò)濾出來(lái)的液體就很難從濾布中滲析下來(lái)，這樣的局面就會(huì)造成隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)停止工作，供料孔則會(huì)封閉。在這種狀態(tài)下，這個(gè)特殊的裝置——濾板膨脹系統(tǒng)就會(huì)開(kāi)始自己的工作。它會(huì)啟動(dòng)液壓泵，將液壓油源源不斷的輸送到濾板里面。這樣隔膜濾板的中空就會(huì)積累出一定體積的液壓油，隨著液壓油的增多，壓力就會(huì)增大，濾板就開(kāi)始向外膨脹，它就會(huì)牽涉到濾餅，使其受到一定程度的擠壓，造成濾餅的體積減小。留出了空間，多余的液體就會(huì)趁機(jī)流出來(lái)。這樣就有效的降低了濾餅的含水率，工作效率也就會(huì)大大的提高，人們自然就會(huì)喜歡，把隔膜壓濾機(jī)視為壓濾機(jī)中的，自然也是情理中的事情了。

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視頻作者：景津環(huán)保股份有限公司

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1、廢棄物的產(chǎn)生

廢棄泥漿是石油工業(yè)的主污染源之一。它是一種含黏土、加重材料、各種化學(xué)處理劑、污水、污油及鉆屑的多項(xiàng)穩(wěn)態(tài)膠體懸浮體系，危害環(huán)境的主要成分是烴類(lèi)、鹽類(lèi)、各種聚合物、木質(zhì)素磺酸鹽、某些金屬離子（銅、鉻、鋅及鉛 ）各重晶石中的雜質(zhì)。為防止鉆井廢棄泥漿對(duì)環(huán)境造成污染，必須對(duì)其進(jìn)行處理。

2、廢棄泥漿及巖屑固化處理流程

鉆井作業(yè)經(jīng)振動(dòng)篩 、除沙器、離心機(jī)分離出的廢棄鉆屑液、泥漿、廢水，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至泥漿緩存收集裝置。鉆井作業(yè)至泥漿層時(shí)出料以泥漿和鉆井液為主，用泵經(jīng)管道混合器加破膠劑、助凝劑藥送至混凝缺罐進(jìn)行破膠、絮凝，使泥漿中的液相和固相分離，壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，泥餅收集送至儲(chǔ)存場(chǎng)地。再集中填埋，分離液進(jìn)入一體機(jī)，一體機(jī)集氧化、還原、絮凝、氣浮和HS-ACF-Fenton于一體，進(jìn)入市政污水處理廠作進(jìn)一步處理，再經(jīng)吸附凈化裝置，使出水達(dá)到統(tǒng)一排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)。

一、板框式污泥脫水機(jī)板框壓濾機(jī)板框式壓濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動(dòng)-氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。

設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：

（1）對(duì)濾餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類(lèi)型脫水機(jī)相比，泥餅含固率較高，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，可以選擇板框式壓濾機(jī)。

（2）框架的材質(zhì)。

（3）濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。

（4）濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

（5）濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比，板框式壓濾機(jī)較大的缺點(diǎn)是占地面積較大。

二、 帶式壓濾機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，獲得含固量較高的泥餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。一般帶式污泥脫水機(jī)由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。

作機(jī)型選擇時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面加以考慮：

（l）濾布濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的攔截性能。

（2）驅(qū)動(dòng)輥輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。漲緊裝置

（3）濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制。濾帶張力一般控制在 0.3－0.7MPa，常用值為0．5MPa。漲緊裝置

（4）帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對(duì)帶速的要求各不相同，即對(duì)任何一種特定的污泥都存在一個(gè)較佳的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，壓濾系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的濾餅。用了這么久才知道兩者之間原來(lái)有這么大的差別！